相关文章

浅析不同材料的轴类零件经高频加热电源热处理后的性能特点

来源网址:http://www.58jky.com/

45#钢是轴类零件的常用材料,它价格便宜,经高频加热电源调质(或正火)后,可得到较好的切削性能,而且能获得较高的强度和韧性等综合力学性能,淬火后表面硬度可达45~52HRC。

40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件,这类钢经高频加热电源调质和淬火后,具有较好的综合力学性能。

轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn,经调质和表面高频淬火后,表面硬度可达50~58HRC,并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能,可制造较高精度的轴。

精密机床的主轴(例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴)可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经高频加热电源调质和表面氮化后,不仅能获得很高的表面硬度,而且能保持较软的芯部,因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较,它有热处理变形很小及硬度更高的特性。

45#钢广泛用于机械制造,这种钢的力学性能很好。但是这是一种中碳钢,淬火性能并不好,45#钢可以淬硬至42~46HRC。所以如果需要表面硬度,又希望发挥45#钢优越的力学性能,常将45#钢表面渗碳淬火,这样就能得到需要的表面硬度。